Nuovo Servizi collaudati: prezzo e consegna fissi, scopri il prezzo → +39 333 829 7733| info@ranieritech.com| Richiedi un preventivo
IT
ItalianoITEnglishENDeutschDEFrançaisFREspañolESTürkçeTR
Accedi Preventivo
Isola robotizzata in reparto produttivo
Progettazione e automazione

L'ingegneria meccanica che porta il progetto in officina

Macchine speciali, attrezzature di linea, isole robotizzate. Modello 3D, calcolo, tavole costruttive e distinta base: tutto quello che serve per mandare il pezzo in produzione.

Tavola tecnica del telaio di un carrello ferroviario con i casi di carico
Novità Servizi collaudati · scopri il prezzo

Le verifiche che facciamo più spesso, consegnate in pochi giorni

Telaio carrello EN 13749, boccole, assili, bulloni VDI 2230, bilancini EN 13155, sagome, frenatura, componenti di interoperabilità: 105 servizi con metodo già collaudato, con prezzo e consegna fissi: scopri il prezzo con una richiesta gratuita e senza impegno.

Analisi armonica agli elementi finiti di una girante
Calcolo e simulazione

Verificare prima di costruire

Analisi FEM statica e a fatica, modale, termica, multifisica e fluidodinamica. Il comportamento della macchina conta quanto la sua geometria: lo si misura sul modello, non sul prototipo.

Mezzo d'opera ferroviario in linea
Normativa e conformità

Dal fascicolo tecnico alla marcatura CE

Direttiva Macchine, valutazione dei rischi, sicurezza funzionale e settore ferroviario: STI, EN 14033, test report e audit. La documentazione che rende vendibile una macchina.

Pressopiegatrice ad alto tonnellaggio in reparto
Formazione tecnica

Formiamo chi manda avanti le macchine

Dodici corsi d'aula per operatori, manutentori e uffici tecnici: disegno, lamiera, taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura, CAD 3D e FEM. In azienda, con test e attestato.

Perché rivolgersi a noi

Quattro ragioni concrete, non slogan

Non siamo un'agenzia e non siamo un fornitore di impianti. Siamo uno studio tecnico di progettazione meccanica che prende in carico il tuo problema e lo porta fino alla documentazione completa.

Un solo interlocutore

Progetto, calcolo, conformità e formazione senza rimbalzare fra tre fornitori diversi che si danno la colpa a vicenda.

Conosciamo l'altra parte

Due anni di esperienza nella valutazione indipendente della conformità presso un organismo di certificazione: sappiamo cosa cerca chi verifica un fascicolo tecnico.

Indipendente dai fornitori

Non vendiamo macchine, impianti né corpi illuminanti. La soluzione che ti consigliamo non ha una provvigione dietro.

Dal disegno all'aula

Chi ha progettato la macchina può anche formare chi la userà. È la stessa competenza, spesa due volte a tuo vantaggio.

Servizi di ingegneria meccanica

Otto categorie, un unico interlocutore

L'intero ciclo del progetto meccanico, dalla prima idea alla documentazione di conformità. Ogni categoria ha la sua pagina di dettaglio, con il metodo di lavoro e cosa ricevi a fine commessa.

Il ciclo del progetto

Dall'idea alla macchina in esercizio

Ogni servizio copre una fase precisa della vita di una macchina. Si può entrare in qualsiasi punto: con un'idea da sviluppare, con un progetto da verificare o con una pratica da chiudere.

Novità Area riservata dei clienti

Il tuo progetto, giorno per giorno

Ogni cliente ha un calendario con dentro il Gantt delle sue commesse: vede a che punto è ogni fase, prenota una riunione o un sopralluogo nel primo orario libero e riceve ogni aggiornamento. Guarda come funziona in quaranta secondi.

1/5Apri il calendario dalla linguetta a destra

  • Gantt delle commesseFasi, avanzamento e consegna prevista, aggiornati dallo studio man mano che il lavoro va avanti.
  • Riunioni in un clicScegli l'orario libero, scrivi l'argomento e aggiungi l'appuntamento al tuo calendario di Outlook, Google o del telefono.
  • Sopralluoghi con il costo subitoIl prezzo si calcola sulla distanza e sul preavviso prima di prenotare, e la proforma arriva insieme alla prenotazione.
  • Tutto in un postoComunicazioni, e-mail, consegne, proforme e messaggi allo studio, commessa per commessa.
Crea un account gratuitoHai già un account? Entra →

Account gratuito e senza impegno. I sopralluoghi si pagano in anticipo con bonifico: nessun pagamento online.

Formule di collaborazione

Tre modi di lavorare insieme

Non tutte le aziende hanno lo stesso bisogno: c'è chi deve costruire una macchina, chi ha bisogno di un progettista senza assumerlo e chi deve solo sbloccare un dubbio. Più la collaborazione è lunga, più la tariffa scende. Il preventivo è sempre scritto e definito prima di iniziare.

Prezzi indicativi, IVA esclusa, per orientarti: quello vincolante è nel preventivo scritto. Confronta le formule e i casi tipici →

Come funziona

Cosa succede quando ci scrivi

Nessun percorso a ostacoli, nessun commerciale di mezzo. Parli direttamente con chi farà il lavoro.

Accordo di riservatezzaSe lo chiedi, l'NDA viene firmato prima di ricevere qualsiasi tuo file o disegno.
I file sono tuoiA fine commessa consegniamo anche i sorgenti CAD nativi, non solo i PDF. Nessun vincolo per le modifiche future.
Niente pubblicato senza consensoNessun progetto di un cliente finisce in questo sito o in un portfolio senza autorizzazione scritta.
12anni di progettazione
8categorie di servizio
6settori industriali
12corsi a catalogo
Settori

Dove siamo richiesti

Ogni comparto porta vincoli diversi: il rigore documentale del ferroviario, la ripetibilità dell'automotive, l'attenzione all'utente dell'elettromedicale.

Tutti i settori

Lo studio

Come esce un progetto da qui

Modelli di assieme, viste esplose, sezioni costruttive e rendering di presentazione: gli esempi qui sotto mostrano il tipo di elaborati. Il cliente riceve il 3D, le tavole quotate, la distinta base e i file di scambio per gli altri fornitori.

Assieme 3D di un impianto con vasche, tubazioni e pompe nel software CAD
Assieme — impianto
Vista esplosa di un portamozzo con cuscinetto, mozzo e disco freno
Vista esplosa — portamozzo
Sezione di un giunto a denti con le dentature in presa
Sezione — giunto a denti
Rendering di una sospensione e di un telaio di veicolo
Rendering — sospensione
Formazione tecnica

Dodici corsi per chi sta in reparto

Disegno, lamiera, taglio laser, piegatura, saldatura, verniciatura, metrologia, stampa 3D, CAD 3D e calcolo FEM. Erogati in azienda, con esercitazioni a piccoli gruppi, test di verifica e attestato di frequenza. L'ultimo percorso: sessanta allievi, quarantadue ore d'aula, dodici lezioni per gruppo.

Cella di saldatura robotizzata
Saldatura robotizzata
Misurazione con calibro a corsoio
Metrologia d'officina
Taglio laser di lamiera inox
Taglio laser
Stampante 3D a filamento in funzione
Laboratorio stampa 3D

Vai al catalogo corsi Richiedi un programma su misura

Domande frequenti

Quello che ci chiedono prima di iniziare

Se la tua domanda non è qui, scrivila nella chat in basso a destra oppure mandala direttamente.

Tutte le domande frequenti

Parliamone

Hai una macchina da progettare, verificare o portare alla marcatura CE?

Raccontaci cosa serve. Rispondiamo entro 24 ore lavorative con metodo, tempi e un preventivo chiaro; se il lavoro non è nelle nostre corde, te lo diciamo subito.

Mezzo d'opera ferroviario in linea
Home/Settori/Ferroviario

Settore ferroviario

Tutta l'ingegneria e la documentazione che servono a un costruttore per arrivare davanti a un organismo notificato con una pratica che regge.

InteroperabilitàSTIRFU / NB-RailComponenti di interoperabilitàEN 14033EN 12663EN 13749EN 15085Analisi FEMTest report

Da chi valuta a chi prepara

Lo studio ha lavorato per due anni nella valutazione indipendente della conformità presso un organismo di certificazione: istruttoria dei fascicoli tecnici, verifica dei test report, constatazioni, audit e chiusura delle non conformità su locomotive, carri, mezzi d'opera e componenti di interoperabilità.

Quel lavoro insegna una cosa sola, ma decisiva: la maggior parte delle pratiche non si blocca per un problema tecnico, si blocca per un'evidenza mancante. Il calcolo esiste ma non è tracciabile, la prova è stata fatta ma il rapporto non richiama il requisito, il disegno è giusto ma non corrisponde al costruito. Oggi mettiamo quella conoscenza dal lato del costruttore, per costruire le evidenze prima che qualcuno le chieda.

Qui interveniamo noiFabbricante e studioPreparano calcoli, prove e fascicolo tecnico, requisito per requisito.
Organismo notificatoValuta le evidenze, emette constatazioni e verifica la conformità.
FabbricanteFirma la dichiarazione e se ne assume la responsabilità.
AutorizzazioneIl veicolo viene autorizzato e può entrare in servizio.
Indipendenza

La valutazione di conformità resta compito dell'organismo notificato: lo studio non certifica e non rilascia dichiarazioni al posto del fabbricante. Prepariamo le evidenze tecniche e la documentazione, e per uno stesso prodotto non assumiamo insieme il ruolo di progettista e quello di valutatore.

Il quadro in cui ci si muove

Prima di produrre una riga di documentazione si stabilisce il perimetro: che cos'è il veicolo dal punto di vista normativo, quali specifiche tecniche di interoperabilità si applicano, quale modulo di valutazione si sceglie e quali norme nazionali restano in gioco.

Direttive UE 2016/797 e 2016/798Interoperabilità e sicurezza
STI applicabiliLOC&PAS · WAG · PRM · NOI · SRT · CCS
Norme EN di prodottoEN 12663 · EN 13749 · EN 15085 · EN 14033
RFU del gruppo NB-RailCome gli organismi leggono le STI
Modulo di valutazioneSB + SD/SF · SH1 · CA–CH
Fascicolo tecnicoUn'evidenza tracciabile per ogni requisito
Direttiva 2016/797Interoperabilità del sistema ferroviario nell'Unione. Definisce sottosistemi, componenti di interoperabilità e il percorso di autorizzazione del veicolo.
Direttiva 2016/798Sicurezza delle ferrovie: sistema di gestione della sicurezza, soggetti responsabili della manutenzione, ruolo delle autorità nazionali.
STI LOC&PASLocomotive e materiale rotabile per il trasporto di passeggeri: struttura, carrelli, freni, interfacce, condizioni ambientali.
STI WAGCarri merci: telaio, organi di trazione e repulsione, sale montate, freno, marcature.
STI PRMAccessibilità per le persone con disabilità e a mobilità ridotta: elevatori, porte, spazi, sedili, segnaletica.
STI NOI / SRT / CCSRumore, sicurezza nelle gallerie, controllo-comando e segnalamento, quando pertinenti al veicolo.
Recommendations for UseLe RFU del gruppo NB-Rail chiariscono come gli organismi notificati interpretano i punti dubbi delle STI. Conoscerle in anticipo evita metà delle constatazioni.
Moduli di valutazioneSB con SD o SF per i sottosistemi, SH1 dove applicabile; per i componenti di interoperabilità i moduli CA, CB, CD, CF, CH secondo quanto prescritto dalla STI.
Norme nazionali e CSM-RARegole nazionali notificate verificate dall'organismo designato, e valutazione dei rischi secondo il metodo comune di sicurezza quando la modifica è significativa.
Versioni vigenti

Le STI vengono modificate con una certa frequenza. La prima attività di ogni commessa è verificare quale versione si applica alla data di presentazione della domanda e quali disposizioni transitorie sono attive: partire dalla revisione sbagliata è l'errore più costoso e più comune.

Analisi strutturale del telaio e della cassa

È il cuore della pratica e la parte che produce più rilievi. Ogni verifica va impostata sulla categoria corretta del veicolo, con carichi, combinazioni e criteri di accettazione dichiarati e ripercorribili da chi legge.

Tavola illustrativa: Telaio del carrello con i casi di carico verticale, laterale e longitudinale e la zona critica a fatica
Telaio del carrello con i casi di carico verticale, laterale e longitudinale e la zona critica a fatica
EN 12663-1 / -2Resistenza strutturale delle casse: categorie di progetto, carichi longitudinali e verticali eccezionali, casi di carico di esercizio, verifica statica e verifica a fatica.
EN 13749Metodo di specifica dei requisiti di resistenza strutturale dei telai dei carrelli: casi di carico, prove di qualifica, correlazione fra calcolo e banco.
EN 13103-1Assili portanti e motori: metodo di progettazione, calcolo delle sollecitazioni, coefficienti e tensioni ammissibili in funzione dell'acciaio.
EN 13260 / 13261 / 13262Sale montate complete, assili e ruote: requisiti di prodotto, controlli, caratteristiche del materiale.
EN 15227Sicurezza passiva contro le collisioni: scenari di riferimento, assorbimento di energia, decelerazioni, sopravvivenza dello spazio abitabile.
EN 15085Saldatura dei veicoli ferroviari: classi di esecuzione, livelli di qualità, qualifica dei procedimenti e del personale, welding book.
EN 14363Comportamento dinamico di marcia: prove in linea, simulazioni e condizioni per l'esenzione dalle prove.
EN 15273Sagome limite e verifica del profilo di ingombro nelle condizioni di marcia previste.
EN 45545Comportamento al fuoco dei materiali e dei componenti, in funzione della categoria di esercizio del veicolo.
EN 61373Prove di urto e vibrazione delle apparecchiature installate a bordo, per categoria di montaggio.

Quello che produciamo concretamente

Modello di calcolo FEMGeometria semplificata in modo motivato, mesh con studio di convergenza, vincoli e carichi corrispondenti ai casi della norma, non a una condizione comoda.
Verifica staticaTensioni sotto i carichi eccezionali confrontate con i criteri di accettazione, con le mappe e le sezioni critiche estratte e commentate.
Verifica a faticaSpettri di carico, diagrammi di Haigh o Goodman, coefficienti di sicurezza sui dettagli saldati secondo la classe assegnata.
Analisi masse e baricentriDistribuzione dei carichi per asse e per ruota, verifica dello sbilanciamento e accettabilità rispetto ai limiti dichiarati.
Verifica a ribaltamentoStabilità in configurazione di lavoro e di trasferimento, con gli scenari di carico più gravosi e i margini residui.
Correlazione calcolo–provaPosizionamento degli estensimetri, confronto fra valori calcolati e misurati e giustificazione degli scostamenti.
Relazione di calcoloDocumento tracciabile: ipotesi, norma di riferimento, modello, risultati, criteri e conclusione. Formato e numerazione allineati al fascicolo.
Gestione delle constatazioniRisposta puntuale ai rilievi dell'organismo, con la revisione dei documenti fino alla chiusura del punto.

Componenti di interoperabilità

Per i componenti il percorso è diverso dal sottosistema: dichiarazione CE di conformità o di idoneità all'impiego, modulo scelto secondo la STI applicabile, e un fascicolo che deve reggere da solo perché il componente viene montato su veicoli diversi.

Abbiamo seguito da valutatori pratiche su famiglie di componenti molto diverse fra loro, e la documentazione che serve segue sempre lo stesso schema:

Organi di repulsione e trazioneRespingenti, ganci e attacchi: caratteristiche di assorbimento, prove di resistenza, compatibilità di interfaccia.
Boccole e alloggiamentiCorpi boccola e relative sedi: verifica strutturale, comportamento a fatica, interfaccia con la sala montata.
Sale montate e ruoteQualifica degli assili, tensioni residue, prove di fatica, caratterizzazione del materiale e controlli non distruttivi.
Segnalamento e visibilitàFanali, dispositivi di segnalazione ottica e avvisatori acustici: prestazioni, condizioni ambientali, prove funzionali.
Vetrature frontaliParabrezza e vetri di cabina: resistenza all'impatto, campo di visibilità, comportamento del vetro dopo la rottura.
Accessibilità e PMRElevatori e dispositivi di salita: portata, dimensioni della piattaforma, velocità e accelerazioni di traslazione, antiscivolo, stabilità statica e dinamica della carrozzina.

Progetto e costruito

Calcolo o simulazioneDimostra che il progetto soddisfa il requisito
Rapporto di provaDimostra che l'oggetto costruito è quello progettato
Requisito chiusoUna sola delle due evidenze non basta: è la constatazione più frequente

Mezzi d'opera, locomotive e carri

Il lavoro non riguarda solo i mezzi d'opera: il metodo è lo stesso per un locomotore in rinnovo, per un carro merci e per una macchina per la manutenzione dell'armamento. Cambiano le norme applicabili e il peso relativo delle verifiche.

EN 14033-1Macchine per la costruzione e la manutenzione dell'armamento: requisiti tecnici per la circolazione in linea.
EN 14033-2Requisiti tecnici per la modalità di lavoro, comprese le condizioni di stabilità durante l'impiego.
EN 14033-3Requisiti generali di sicurezza applicabili alla macchina e ai suoi accessori.
EN 15746 / EN 15954 / EN 15955Macchine bimodali strada-rotaia, rimorchi e macchine smontabili, quando è quella la configurazione.
Locomotive e locomotoriRinnovi, ristrutturazioni e retrofit: valutazione della significatività della modifica, documentazione di progetto e verifiche strutturali sulla parte modificata.
Carri merciTelaio, organi di repulsione e trazione, sale montate, impianto frenante e marcature secondo la STI applicabile.
Attrezzature di bordoGru, caricatori, bracci e attrezzature installate sul mezzo: stabilità, verifica strutturale, interazione con il telaio portante.

Prove: preparazione e assistenza

Le prove si fanno in laboratori accreditati o in campo, con strumentazione tarata. Il nostro ruolo è a monte e a valle: definire cosa provare e perché, e trasformare il risultato in un'evidenza che il valutatore accetti.

  1. Piano di provaQuali requisiti si chiudono con una prova invece che con un calcolo, quali grandezze si misurano, con quale incertezza e in quali condizioni.
  2. Specifica per il laboratorioDocumento di prova con configurazione, strumentazione richiesta, punti di misura, criteri di accettazione e riferimento normativo puntuale.
  3. Assistenza durante l'esecuzionePresenza in laboratorio o in campo, controllo del setup, verifica che i certificati di taratura degli strumenti siano in corso di validità e allegati.
  4. Lettura e correlazioneConfronto fra misurato e calcolato, spiegazione degli scostamenti, e recepimento del risultato nella relazione e nel fascicolo.

Le tipologie più ricorrenti: prove statiche e a fatica su cassa e telaio, qualifica e fatica degli assili, tensioni residue, prove di vibrazione e urto sulle apparecchiature, prove funzionali e di stabilità, controlli non distruttivi sui giunti saldati.

Come si arriva alla certificazione

  1. Gap analysisConfronto fra quello che hai già e quello che la STI e le norme applicabili richiedono. Esce un elenco puntuale di cosa manca, requisito per requisito.
  2. Piano della documentazioneChi produce cosa, in che ordine e con quali scadenze, allineato al piano di valutazione dell'organismo notificato.
  3. Produzione delle evidenzeCalcoli, analisi FEM, relazioni, disegni di riferimento, schede tecniche e giustificazioni dei requisiti chiusi per analisi.
  4. Prove e rapportiEsecuzione presso laboratori accreditati e recepimento dei rapporti nel fascicolo, con il collegamento esplicito al requisito che chiudono.
  5. Fascicolo tecnicoIndice, numerazione, revisioni e tracciabilità. Un fascicolo ordinato si valuta in settimane; uno disordinato in mesi.
  6. Constatazioni e chiusuraRisposta ai rilievi, revisione dei documenti e accompagnamento fino alla dichiarazione del fabbricante e alla messa in servizio.

Cosa ricevi

Gap analysis per requisitoPiano della documentazioneRelazioni di calcoloModelli e report FEMAnalisi masse e baricentriVerifica a ribaltamentoSpecifiche di provaSupporto in laboratorioFascicolo tecnico ordinatoRisposte alle constatazioniMatrice requisito–evidenzaWelding e quality book

Immagini

Mezzo d'opera ferroviario
Mezzo d'opera
Locomotiva diesel
Locomotiva
Boccola di una sala montata
Boccola e sala montata
Officina di manutenzione ferroviaria
Officina di manutenzione

Domande frequenti

Potete rilasciare voi la certificazione?

No, e nessun consulente può farlo. La verifica di conformità spetta all'organismo notificato e la dichiarazione la firma il fabbricante. Prepariamo le evidenze tecniche e la documentazione che l'organismo dovrà valutare, e seguiamo la pratica fino alla chiusura dei rilievi.

Abbiamo già ricevuto delle constatazioni: potete intervenire a metà pratica?

Sì, è una delle richieste più frequenti. Si parte leggendo i rilievi e il piano di valutazione, si capisce quali sono formali e quali sostanziali, e si produce solo quello che serve a chiuderli. Spesso il problema non è rifare il calcolo ma renderlo tracciabile.

Serve rifare tutto se modifichiamo un veicolo esistente?

Dipende dalla significatività della modifica. La prima attività è proprio valutarla: se non è significativa il percorso è molto più breve, se lo è va impostata la valutazione dei rischi e individuato il perimetro delle verifiche da rifare. Farlo prima di progettare evita di rifare il lavoro due volte.

Fate anche il progetto o solo la documentazione?

Entrambi, e spesso insieme: progettare conoscendo il requisito che dovrà essere dimostrato costa molto meno che adeguare dopo. Sullo stesso prodotto però non assumiamo il doppio ruolo di progettista e valutatore indipendente.

Lavorate anche per fornitori di componenti, non solo per costruttori di veicoli?

Sì. Per un componente di interoperabilità il fascicolo deve reggere da solo, indipendentemente dal veicolo su cui verrà montato, e questo richiede un'impostazione diversa da quella di un sottosistema.

In che lingua producete la documentazione?

Italiano e inglese. La lingua si concorda all'inizio in base all'organismo notificato e al mercato di destinazione, perché cambiarla a metà pratica significa rifare le revisioni.

Parliamo della tua pratica

Dicci che veicolo o componente è, a che punto sei e se hai già un organismo notificato incaricato. Ti rispondiamo con il perimetro di lavoro, i tempi e un preventivo.

Campo obbligatorio
Indirizzo non valido
Descrivi brevemente cosa ti serve
Si apre il tuo programma di posta con la richiesta già compilata. Nessun dato viene salvato da questo sito.
Richiesta pronta

Il tuo programma di posta si è aperto con il messaggio compilato. Se non si è aperto, scrivi direttamente a info@ranieritech.com oppure chiama il +39 333 829 7733.

Settore ferroviario

Arriva davanti all'organismo notificato con le evidenze già pronte

Una gap analysis iniziale costa una frazione di quello che costa scoprire a metà pratica che manca un calcolo o un rapporto di prova.

Possiamo darti una mano?

Dicci in due parole cosa ti serve: ti indichiamo il servizio giusto e i tempi, senza impegno.